Séchoir Triplex TRT pour le séchage de gypse de désulfuration de fumées

Comme dans de nombreux pays, l'alimentation à partir du réseau électrique est soumise à de fortes fluctuations. C'est pourquoi ce client exploite également sa propre petite centrale au charbon pour la cimenterie. La désulfuration des fumées produit de grandes quantités de gypse de désulfuration de fumées.

Jusqu'à présent, le client a utilisé ce gypse produit artificiellement comme ajout pour la production de ciment. Le gypse, cependant, a un taux d'humidité allant jusqu'à 20 %; c'est pourquoi il n’a pu être utilisé qu'humide ou légèrement séché. De plus, il n'était utilisé que localement dans cette cimenterie.

Dans l'installation de séchage prévue, l'humidité du gypse de désulfuration de fumées sera réduite à une humidité résiduelle de < 2%. Cette réduction permettra à l'avenir de traiter le gypse artificiel dans d'autres cimenteries - dont certaines sont réparties sur l'ensemble du territoire indien – sans qu'il soit nécessaire de transporter du poids inutile sous forme d'eau.

Deux raisons ont joué un rôle clé dans la décision de Shree Cement de réaliser l’atelier de séchage avec Gebr. Pfeiffer. Premièrement, il existe une coopération très étroite dans le domaine de la technologie de broyage entre les deux entreprises depuis de longues années, ce qui donne au client la confiance d'avoir trouvé un partenaire compétent pour ce projet innovant. Deuxièmement, le concept technique du séchoir Triplex TRT se distingue par sa conception compacte et sa haute performance. La matière en co-courant avec les gaz chauds utilisés pour le séchage traverse le séchoir. Elle passe à travers les trois tubes concentriques emboîtés l'un dans l'autre de l’intérieur à l'extérieur avant que la matière séchée ne quitte l'appareil vers le bas et que l'air d’exhaure ne soit dirigé vers le haut vers un système de dépoussiérage.

En raison de la température de fonctionnement déjà basse dans le tube extérieur et de la surface extérieure, qui est seulement environ un tiers plus grande que celle des autres systèmes, les pertes de rayonnement sont réduites au minimum. Le bilan énergétique est encore optimisé par la possibilité de recycler l'air d’exhaure épuré comme air secondaire dans la génération de gaz chauds.

Assisté par le personnel qualifié de Gebr. Pfeiffer (India) Pvt. Ltd, une filiale de Gebr. Pfeiffer SE, Kaiserslautern, Allemagne, le client mettra en place l’atelier de séchage de 50 t/h à la fin de 2018, dont la mise en route est prévue pour le printemps 2019.

Il est également prévu de procéder à une calcination partielle du gypse. Les essais effectués à la station d’essais de Pfeiffer ont donné des résultats positifs à cet égard. D'autres installations dans d'autres ateliers sont déjà en cours d’étude et seront réalisées après la phase d’essais réussie de la première installation.