Minime consommation en énergie grâce à une technologie éprouvée
L’étude et la fabrication d’ateliers de séchage pour les matières les plus diverses rangent, depuis beaucoup d’années, parmi les compétences essentielles de Gebr. Pfeiffer. Sur la base de notre vaste expérience dans la technologie de séchage et grâce à nos efforts continuels dans la recherche et le développement, nous sommes en mesure d’offrir toujours la bonne solution pour n’importe quel problème de séchage. La conception et le principe de fonctionnement de notre séchoir Triplex TRT se sont révélés efficaces. Ses faibles coûts d’énergie et le niveau élevé et constant de son rendement sont éloquents. Un maximum de débit pour un minimum de coûts énergétiques. C’est ce qui compte aujourd’hui : Gebr. Pfeiffer – pour une efficacité maximale !
Principe de conception et données techniques
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| A | gaz d’exhaure |
| N | matière humide |
| T | matière sèche |
| H | gaz chauds |
| 1 | commande |
| 2 | trois tubes du séchoir avec plusieurs chambres pour optimiser le transfert thermique |
| 3 | spires d’alimentation de matière |
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Principe de fonctionnement
Le séchoir type TRT Triplex fonctionne à co-courant, c'est-à-dire la matière à sécher et les gaz chauds traversent les tubes du séchoir dans le même sens, de l'intérieur à l'extérieur. La matière est alimentée au tube central, traverse le séchoir et est évacuée par le double clapet pendulaire sur la cage à poussière. L'humidité résiduelle du produit est réglable en jouant sur la température des gaz d’exhaure et le temps de séjour de la matière dans le séchoir. Les gaz chauds sont produits dans une chambre de combustion en utilisant des combustibles solides, liquides ou gazeux. Il est possible d'exploiter des gaz de procédé. Les gaz d'exhaure du séchoir sont dépoussiérés dans un filtre.
| Données techniques | |
|---|---|
| Débit | jusqu’à 200 t/h |
| Taille d’alimentation | jusqu’à 5 mm |
| Humidité d'alimentation | jusqu’à 30% (pas de schlamm) |
| Diamètre du tube | jusqu’à 5.000 mm |
| Humidité du produit fini | jusqu’à 0,1% H2O |
| A | gaz d’exhaure |
| N | matière humide |
| T | matière sèche |
| H | gaz chauds |
| 1 | commande |
| 2 | trois tubes du séchoir avec plusieurs chambres pour optimiser le transfert thermique |
| 3 | spires d’alimentation de matière |
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Principe de fonctionnement
Le séchoir type TRT Triplex fonctionne à co-courant, c'est-à-dire la matière à sécher et les gaz chauds traversent les tubes du séchoir dans le même sens, de l'intérieur à l'extérieur. La matière est alimentée au tube central, traverse le séchoir et est évacuée par le double clapet pendulaire sur la cage à poussière. L'humidité résiduelle du produit est réglable en jouant sur la température des gaz d’exhaure et le temps de séjour de la matière dans le séchoir. Les gaz chauds sont produits dans une chambre de combustion en utilisant des combustibles solides, liquides ou gazeux. Il est possible d'exploiter des gaz de procédé. Les gaz d'exhaure du séchoir sont dépoussiérés dans un filtre.
| Données techniques | |
|---|---|
| Débit | jusqu’à 200 t/h |
| Taille d’alimentation | jusqu’à 150 mm |
| Humidité d'alimentation | humidité de carrière/du procédé |
| Diamètre du tube | jusqu’à 5.000 mm |
| Humidité du produit fini | jusqu’à 0,1% H2O |
| A | gaz d’exhaure |
| N | matière humide |
| T | matière sèche |
| H | gaz chauds |
| 1 | commande |
| 2 | trois tubes du séchoir avec plusieurs chambres pour optimiser le transfert thermique |
| 3 | spires d’alimentation de matière |
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Principe de fonctionnement
Le séchoir type TRT Triplex fonctionne à co-courant, c'est-à-dire la matière à sécher et les gaz chauds traversent les tubes du séchoir dans le même sens, de l'intérieur à l'extérieur. La matière est alimentée au tube central, traverse le séchoir et est évacuée par le double clapet pendulaire sur la cage à poussière. L'humidité résiduelle du produit est réglable en jouant sur la température des gaz d’exhaure et le temps de séjour de la matière dans le séchoir. Les gaz chauds sont produits dans une chambre de combustion en utilisant des combustibles solides, liquides ou gazeux. Il est possible d'exploiter des gaz de procédé. Les gaz d'exhaure du séchoir sont dépoussiérés dans un filtre.
| Données techniques | |
|---|---|
| Débit | jusqu’à 200 t/h |
| Taille d’alimentation | jusqu’à 150 mm |
| Humidité d'alimentation | humidité de carrière/du procédé |
| Diamètre du tube | jusqu’à 5.000 mm |
| Humidité du produit fini | jusqu’à 0,1% H2O |
| A | gaz d’exhaure |
| N | matière humide |
| T | matière sèche |
| H | gaz chauds |
| 1 | commande |
| 2 | trois tubes du séchoir avec plusieurs chambres pour optimiser le transfert thermique |
| 3 | spires d’alimentation de matière |
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Principe de fonctionnement
Le séchoir type TRT Triplex fonctionne à co-courant, c'est-à-dire la matière à sécher et les gaz chauds traversent les tubes du séchoir dans le même sens, de l'intérieur à l'extérieur. La matière est alimentée au tube central, traverse le séchoir et est évacuée par le double clapet pendulaire sur la cage à poussière. L'humidité résiduelle du produit est réglable en jouant sur la température des gaz d’exhaure et le temps de séjour de la matière dans le séchoir. Les gaz chauds sont produits dans une chambre de combustion en utilisant des combustibles solides, liquides ou gazeux. Il est possible d'exploiter des gaz de procédé. Les gaz d'exhaure du séchoir sont dépoussiérés dans un filtre.
| Données techniques | |
|---|---|
| Débit | jusqu’à 200 t/h |
| Taille d’alimentation | jusqu’à 150 mm |
| Humidité d'alimentation | jusqu’à 30% (pas de schlamm) |
| Diamètre du tube | jusqu’à 5.000 mm |
| Humidité du produit fini | jusqu’à 0,1% H2O |
| A | gaz d’exhaure |
| N | matière humide |
| T | matière sèche |
| H | gaz chauds |
| 1 | commande |
| 2 | trois tubes du séchoir avec plusieurs chambres pour optimiser le transfert thermique |
| 3 | spires d’alimentation de matière |
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Principe de fonctionnement
Le séchoir type TRT Triplex fonctionne à co-courant, c'est-à-dire la matière à sécher et les gaz chauds traversent les tubes du séchoir dans le même sens, de l'intérieur à l'extérieur. La matière est alimentée au tube central, traverse le séchoir et est évacuée par le double clapet pendulaire sur la cage à poussière. L'humidité résiduelle du produit est réglable en jouant sur la température des gaz d’exhaure et le temps de séjour de la matière dans le séchoir. Les gaz chauds sont produits dans une chambre de combustion en utilisant des combustibles solides, liquides ou gazeux. Il est possible d'exploiter des gaz de procédé. Les gaz d'exhaure du séchoir sont dépoussiérés dans un filtre.
| Données techniques | |
|---|---|
| Débit | jusqu’à 200 t/h |
| Taille d’alimentation | jusqu’à 150 mm |
| Humidité d'alimentation | jusqu’à 30% (pas de schlamm) |
| Diamètre du tube | jusqu’à 5.000 mm |
| Humidité du produit fini | jusqu’à 0,1% H2O |
| Matière d’alimentation | graphite, craie, quartz, sable, feldspath, carbure de silicium, dolomie, minerai, pouzzolane, phonolite , etc. |