Molinos verticales de rodillos MVR para moler cemento y materia prima para cemento

El cliente está construyendo una segunda línea de hornos en su planta de Kallur. Para esta ampliación, se requerían 600 t/h de materia prima para cemento que se molerán con un molino MVR 5600 R-6. Este pedido representa la primera ejecución de un molino MVR 5600 con 6 rodillos moledores.

Ya existe un MVR 5600 R-4 de 4 rodillos moledores que lleva varios años en servicio en Nepal y cuya producción ronda las 525 t/h. Con el nuevo tipo constructivo, el molino de Chettinad Cement alcanzará tasas de producción significativamente mayores. Gracias al concepto de redundancia por el que ya son conocidos los molinos MVR de Pfeiffer, cuando se requieren trabajos planificados o imprevistos en un rodillo moledor determinado, un molino de 4 rodillos moledores puede seguir funcionando con solo 2 rodillos moledores llegando incluso al 55 % de su capacidad nominal. En estas situaciones, un molino de 6 rodillos moledores puede seguir funcionando con 4 rodillos moledores y más del 70 % de su capacidad.

Para Gebr. Pfeiffer, es toda una satisfacción saber que Chettinad Cement ya ha utilizado otros sistemas de molienda anteriormente, entre ellos molinos de rodillos en lecho de material para la molienda de polvo crudo, y que ahora estén convencidos de las ventajas de los molinos MVR también en este ámbito. Se trata de todo un refrendo al camino emprendido por Gebr. Pfeiffer para contribuir a la reducción de energía y a una producción de cemento más sostenible a través del concepto de proceso perfeccionado del sistema de molino vertical MVR.

Por otro lado, el cliente también ha pedido un MVR 5300 C-6 para la molienda de cementos compuestos. Gracias a la densidad de potencia de los molinos MVR de último diseño, fruto de diversas medidas constructivas, son posibles capacidades de 300 t/h de cemento con un molino cuya cubeta de molienda tiene tan solo 5,3 m de diámetro. Anteriormente, para estas capacidades se consideraba como medida estándar una cubeta de molienda de unos 6 m. Por incorporar cubetas de molienda considerablemente mayores, los sistemas de la competencia requieren también carcasas mucho más grandes para el molino. Gracias al diseño más compacto y la alta densidad de potencia de los molinos MVR, se consigue un flujo más eficaz en los gases de proceso y un funcionamiento más eficiente, lo que se refleja a su vez en un menor consumo energético y, con ello, un saldo de CO₂ más positivo.

Con la entrega anterior de un MVR 6000 C-6 para la molienda de escoria granulada de alto horno y de cemento de escoria en 2020, Gebr. Pfeiffer demostró a este cliente que el sistema de molinos MVR de Pfeiffer presenta claras ventajas operativas y de costes de explotación frente a los sistemas de la competencia. Esta fue una de las razones por las que el cliente y su consultoría técnica Virinchi Engineering Pvt. Ltd. se decantaron de nuevo por el molino MVR, tanto para la molienda de cemento como para la de polvo crudo.

Gebr. Pfeiffer SE suministrará desde Europa los componentes principales de los molinos MVR, así como el engranaje con una potencia de 5810 kW. Gebr. Pfeiffer (India) Pvt. Ltd., su filial al 100 %, está a cargo de la producción en la India las piezas de cimentación, carcasas y otros componentes, además de la propia entrega al cliente. La oficina de Gebr. Pfeiffer (India) Pvt. Ltd. en Noida, cerca de Nueva Delhi, también apoya al cliente final en la planificación de la planta, adquiere una gran parte de las máquinas de la planta de molienda tales como filtros, ventiladores, generadores de gases calientes, unidades de manipulación y transporte de cenizas volantes, etc. y está presente in situ con personal cualificado para el control de calidad de la obra hecha por el cliente y para supervisar el montaje y la puesta en servicio.