Para rendimientos por todo lo alto: el molino vertical MVR con accionamiento múltiple
Grandes rendimientos, disponibilidad permanente de la instalación, conceptos de mantenimiento optimizados: con el molino vertical de rodillos MVR y MultiDrive® patentado, Gebr. Pfeiffer colma las demandas crecientes de la industria. Gracias al accionamiento innovador y a la redundancia activa, una interrupción del proceso de molienda es prácticamente imposible. Para procesar material crudo de cemento, clínker de cemento o escoria de altos hornos —a pesar de la variedad de aptitudes de molienda y abrasividad del género distribuido a granel— con el molino vertical de rodillos MVR conseguirá rendimientos de otra dimensión: en todo momento, de forma fiable y a largo plazo. Olvídese de las paradas: ¡con Gebr. Pfeiffer molerá por todo lo alto!
Caudales de más de 1.400 t/h con un solo molino
Gracias a MultiDrive®, desarrollado específicamente para el molino Pfeiffer MVR, es posible sustituir dos molinos de accionamiento convencional. Averigüe todo sobre MultiDrive® de Pfeiffer
Máxima disponibilidad gracias a la doble redundancia activa de los rodillos y las unidades de accionamiento
Los molinos MVR disponen pertinentemente de hasta seis rodillos moledores y hasta seis unidades de accionamiento. Por tanto, los dos sistemas han sido desarrollados con redundancia activa: esto significa que uno o varios rodillos pueden ser extraídos del sistema en caso de tener que realizar trabajos de mantenimiento, mientras el molino sigue produciendo. Lo mismo rige para las unidades de accionamiento autónomas de MultiDrive®.
Bajos costes de inversión
Los molinos MVR requieren pocas máquinas adicionales, ningún o solo un reducido espacio adosado, son exentos de polvo y silenciosos.
Aprovechamiento óptimo del calor del proceso
Los molinos verticales de rodillos Pfeiffer pueden aprovechar la energía térmica de los gases de escape de procesos.
Comportamiento favorable de la regulación
Un elevado rendimiento de secado, breves tiempos de permanencia del género de molienda y regulación a distancia de la presión de molienda y las revoluciones de la rueda separadora permiten un funcionamiento totalmente automático de los molinos verticales de rodillos MVR, incluso con calidades de materias primas diferentes.
Compactación homogénea de la molienda
Gracias a la geometría de los rodillos moledores en combinación con la suspensión especial, siempre se genera una ranura paralela que garantiza una compactación homogénea de la molienda. Los blindajes del rodillo moledor pueden seguir siendo girados en caso de desgaste gracias a la forma simétrica.
F | Producto fino |
M | Producto de molienda |
H | Gas caliente |
1 | Separador de alto rendimiento SLS para separaciones de gran precisión |
2 | Secciones transversales optimizadas para flujo libre |
3 | Rodillos inclinables individualmente hacia fuera con el sistema hidráulico de funcionamiento para funcionamiento n-1 |
4 | Rodillos moledores elevables |
5 | Ranura de molienda paralela |
6 | Soportes gemelos compactos para pasillos de mantenimiento lo más grandes posibles |
7 | Hasta seis módulos MultiDrive® como sistema de accionamiento de redundancia activa |
8 | Módulos de accionamiento extraíbles individualmente para funcionamiento n-1 |
Active las marcas para obtener más información
Principio de trabajo
Hasta seis rodillos moledores fijos ruedan sobre una vía de molienda que gira sobre su propio eje. El producto de molienda se arrastra entre los rodillos y la vía de molienda y se tritura por presión y empuje. Las fuerzas de presión necesarias para la trituración son generadas por un sistema de palanca oscilante y un sistema de sujeción hidroneumático. El producto de molienda aplastado por rodadura se transporta mediante el giro de las cubetas de molienda de la vía de molienda a un anillo de toberas fijo. Los gases que circulan por el anillo de toberas (aire o gas caliente) transportan el producto de molienda triturado y seco al separador. En la cámara del separador una rueda separadora rodante clasifica el producto de molienda en arenas gruesas y producto terminado. Las arenas gruesas vuelven a caer a la cámara de molienda central. El producto terminado sale del separador con la corriente de gas y se separa en ciclones o filtros.
Datos técnicos | |
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Rendimiento | hasta 550 t/h |
Accionamiento del molino | hasta 18.000 kW |
Cantidad de rodillos moledores | hasta 6 |
Tamaño de alimentación | hasta 120 mm |
Finuras finales | 1.500 – 6.000 cm2/g |
Separador | Separador de alto rendimiento |
Diámetro de cubeta de molienda | hasta 6.700 mm |
F | Producto fino |
M | Producto de molienda |
H | Gas caliente |
1 | Separador de alto rendimiento SLS para separaciones de gran precisión |
2 | Secciones transversales optimizadas para flujo libre |
3 | Rodillos inclinables individualmente hacia el exterior con el sistema hidráulico de funcionamiento para funcionamiento n-1 |
4 | Rodillos moledores elevables |
5 | Ranura de molienda paralela |
6 | Soportes gemelos compactos para pasillos de mantenimiento lo más grandes posibles |
7 | Hasta seis módulos MultiDrive® como sistema de accionamiento de redundancia activa |
8 | Módulos de accionamiento extraíbles individualmente para funcionamiento n-1 |
Active las marcas para obtener más información
Principio de trabajo
Hasta seis rodillos moledores fijos ruedan sobre una vía de molienda que gira sobre su propio eje. El producto de molienda se arrastra entre los rodillos y la vía de molienda y se tritura por presión y empuje. Las fuerzas de presión necesarias para la trituración son generadas por un sistema de palanca oscilante y un sistema de sujeción hidroneumático. El producto de molienda aplastado por rodadura se transporta mediante el giro de las cubetas de molienda de la vía de molienda a un anillo de toberas fijo. Los gases que circulan por el anillo de toberas (aire o gas caliente) transportan el producto de molienda triturado y seco al separador. En la cámara del separador una rueda separadora rodante clasifica el producto de molienda en arenas gruesas y producto terminado. Las arenas gruesas vuelven a caer a la cámara de molienda central. El producto terminado sale del separador con la corriente de gas y se separa en ciclones o filtros.
Datos técnicos | |
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Rendimiento | hasta 1.400 t/h |
Accionamiento del molino | hasta 18.000 kW |
Cantidad de rodillos moledores | hasta 6 |
Tamaño de alimentación | hasta 120 mm |
Humedad de alimentación | hasta un 20 % |
Finuras finales | 60 – 100 µm |
Separador | Separador de alto rendimiento |
Diámetro de cubeta de molienda | hasta 6.700 mm |
Caudales de gas | hasta 2.200.000 m³/h |
F | Producto fino |
M | Producto de molienda |
H | Gas caliente |
1 | Separador de alto rendimiento SLS para separaciones de gran precisión |
2 | Secciones transversales optimizadas para flujo libre |
3 | Rodillos inclinables individualmente hacia fuera con el sistema hidráulico de funcionamiento para funcionamiento n-1 |
4 | Rodillos moledores elevables |
5 | Ranura de molienda paralela |
6 | Soportes gemelos compactos para pasillos de mantenimiento lo más grandes posibles |
7 | Hasta seis módulos MultiDrive® como sistema de accionamiento de redundancia activa |
8 | Módulos de accionamiento extraíbles individualmente para funcionamiento n-1 |
Active las marcas para obtener más información
Principio de trabajo
Hasta seis rodillos moledores fijos ruedan sobre una vía de molienda que gira sobre su propio eje. El producto de molienda se arrastra entre los rodillos y la vía de molienda y se tritura por presión y empuje. Las fuerzas de presión necesarias para la trituración son generadas por un sistema de palanca oscilante y un sistema de sujeción hidroneumático. El producto de molienda aplastado por rodadura se transporta mediante el giro de las cubetas de molienda de la vía de molienda a un anillo de toberas fijo. Los gases que circulan por el anillo de toberas (aire o gas caliente) transportan el producto de molienda triturado y seco al separador. En la cámara del separador una rueda separadora rodante clasifica el producto de molienda en arenas gruesas y producto terminado. Las arenas gruesas vuelven a caer a la cámara de molienda central. El producto terminado sale del separador con la corriente de gas y se separa en ciclones o filtros.
Datos técnicos | |
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Rendimiento | hasta 7.000 t/h |
Accionamiento del molino | hasta 18.000 kW |
Cantidad de rodillos moledores | hasta 6 |
Tamaño de alimentación | hasta 175 mm |
Finuras finales | P80 = 1 mm hasta P99 = 20 µm |
Separador | Separador de alto rendimiento |
Diámetro de cubeta de molienda | hasta 6.700 mm |
Protección contra el desgaste/Conservación
Nuestros molinos verticales de rodillos se blindan con diversos materiales de desgaste dependiendo de la abrasividad del producto de molienda y de las zonas de desgaste. Fundiciones de aleación según DIN 1695, fundición de soldadura dura o materiales compuestos con aplicaciones de alto contenido de cromo en materiales básicos duros —las herramientas de molienda de Gebr. Pfeiffer son de materiales de gran calidad y larga vida útil. Pertinentemente, también la carcasa y otros componentes del molino están protegidos contra el desgaste con chapas de acero de alta resistencia al desgaste o chapas compuestas de soldadura dura. Los elementos sometidos a una carga especial, como por ejemplo los manguitos de salida de gas, presentan revestimientos cerámicos adicionales. Esto garantiza la protección óptima con la posibilidad de sustitución rápida y sencilla.
Sistema inclinador de rodillos MVR
Las piezas de desgaste de las herramientas de molienda de todos los molinos verticales de rodillos están sometidas al mayor desgaste. Por tanto, la posibilidad de sustituirlas fácilmente y de regeneración son propiedades importantes de un molino. El molino MVR está equipado con un moderno sistema hidráulico para fines de mantenimiento y servicio. Estas novedosas suspensiones de rodillos permiten inclinar de forma guiada hacia el exterior los rodillos moledores. Esto da la posibilidad de sustituir fácilmente los blindajes del rodillo moledor de una sola pieza. Las piezas de desgaste segmentadas del plato de molienda se sustituyen con una instalación elevadora y el accionamiento para mantenimiento. A su vez, los rodillos pueden inclinarse hacia el exterior individualmente. Así es posible mantener el molino en servicio mientras se realizan trabajos de mantenimiento. Las piezas afectadas pueden regenerarse a continuación, opcionalmente en el molino o fuera del mismo. Con Gebr. Pfeiffer las paradas y los problemas de mantenimiento pasaron a la historia. ¡Ahora es la era de la redundancia activa y de una conservación sencilla!