Instalación de molienda de carbón completa, llave en mano (base EPC)
Proyecto EPC: Gebr. Pfeiffer suministra una instalación de molienda de carbón completa a Egipto
La empresa BMIC con sede en El Cairo encargó a Gebr. Pfeiffer el suministro de una instalación de molienda de carbón completa con base EPC para su cementera Assiut ubicada en Egipto.
Gebr. Pfeiffer es responsable de todo el suministro junto con sus socios globales y locales, sus proveedores y subempresas; dicho suministro abarca la ingeniería, la entrega de piezas de la instalación (importadas o de fabricación local), el montaje y la puesta en servicio.
En concreto, el suministro incluye:
• Adquisición y suministro de material y equipamiento
• Ingeniería básica y de detalle
• Producción del equipamiento, incluyendo las construcciones de soporte
• Construcción civil, construcción metálica y montaje del equipamiento metálico
• Montaje del equipamiento eléctrico e instrumentación de procesos
• Puesta en servicio
• Toda la gestión de proyecto, desde la ingeniería hasta llegar a la recepción provisional
Desde el almacenamiento de carbón bruto hasta la inyección de polvo de carbono en el quemador del horno (incluyendo el incremento del rendimiento de los quemadores del horno y del calcinador): Gebr. Pfeiffer lo suministra todo.
El núcleo de la instalación es un molino de carbón de Pfeiffer tipo MPS 2800 BK para moler 50 t/h de carbón a una finura del 12 % R 0,090 mm, así como 25 t/h de coque de petróleo a una finura del 3 % R 0,090 mm. El innovador diseño de molino permite procesar un carbón con una humedad de alimentación de hasta un 15 % y un coque de petróleo con hasta un 8 % de humedad.
Gebr. Pfeiffer ofrece, en calidad de especialista líder a nivel mundial en molinos de carbón, todos los conceptos de seguridad necesarios para moler material a tratar con riesgo de explosión.
Conceptos y estándares de seguridad:
• Dimensionamiento de la instalación de molienda según la Directiva CE 94/9 (ATEX 95)
• Ejecución resistente a golpes de arieta de las carcasas del molino y del separador
• Dispositivos descargadores de la presión en la tubería
• Bloqueo de diversas áreas con riesgo de explosión mediante el montaje de esclusas de rueda celular, dispositivos antirretroceso de llama y válvulas de mariposa de seguridad
• Control del contenido de CO y O2, de los valores de emisión de polvo y de la temperatura de gas de proceso
• Inertización y extinción de fuego mediante inundación de CO2
• Aspiración central de polvo de carbono en el edificio del molino
La instalación se pondrá en servicio en el primer trimestre de 2018.