Soluções individuais garantindo ótimos resultados
Projetos de modernização que exigem a integração de plantas de moagem em áreas limitadas dentro das plantas de cimento existentes são um dos tópicos que os engenheiros da Pfeiffer lidam no seu trabalho diário, mas também lidam com projetos de implantação de plantas de moagem em plantas de cimento completamente novas ou em terminais de moagem separados. . Independentemente do tipo de projeto, a ideia básica é atender às exigências específicas. É isso que fazemos, adaptando nossos produtos e processos de maneira ideal às condições prevalecentes. Os cimentos que consistem nos componentes clínquer de cimento e gesso e talvez também extensores adicionais podem ser moídos em comum, mas os materiais (como clínquer, escória granulada de alto-forno, calcário, transportadores de sulfato) também podem ser moídos separadamente para serem misturados após serem finamente moídos. O que também fazemos é sacar material indesejado do sistema, como componentes metálicos, e evitar aditivos que já possuem a finura necessária, por exemplo, cinzas volantes, de serem moídas desnecessariamente. Dessa forma, nossas plantas permanecem o mais compactas possível, reduzindo significativamente o investimento.
Detalhes sobre matéria-prima
O clínquer de cimento é produzido com base em uma mistura de matéria-prima que é sinterizada em um sistema de forno rotativo a mais de 1400 °C. Como resultado, formam-se os compostos - as chamadas fases do clínquer - que são silicatos de cálcio específicos e aluminatos de cálcio. Eles garantem as propriedades características do cimento durante o endurecimento hidráulico. O clínquer de cimento assim produzido é moído juntamente com gesso e/ou anidrita, formando assim o produto de cimento final. Dependendo da disponibilidade das matérias-primas e das exigências do mercado, outros materias são adicionados ao processo de moagem de forma conjunta, como a escória granulada de alto-forno. Consistindo principalmente em cal, ácido de sílica, óxido de alumínio e óxido de magnésio, a escória de alto-forno é normalmente processada em plantas de granulação atualmente. Ao extinguir a escória líquida, obtém-se um produto granulado vítreo, a chamada escória granulada de alto-forno, particularmente adequada para uso como aditivo na produção de cimentos de alta qualidade.
Moagem de cimento e/ou escória granulada de alto-forno - Separação de materiais no filtro
Os componentes do cimento são moídos, secos e classificados no moinho vertical de rolos Pfeiffer. Os materiais úmidos podem ser alimentados ao moinho separadamente dos materiais quentes e secos. A qualidade e a finura do produto podem ser ajustadas (até 6000 cm2/g Blaine). Os produtos moídos e secos são separados dos gases de processo por um filtro de coleta de poeira que é seguido por um ventilador. A jusante do ventilador, o fluxo de volume de gás é dividido: parte dele flui de volta para o moinho, o restante é expurgado através de uma chaminé de gás de exaustão. O moinho está equipado com uma recirculação externa do material, permitindo a redução da perda de pressão. Também pode ser usado para esvaziar o moinho em caso de manutenção. Ao moer escória granulada de alto-forno, as partículas de ferro contidas na escória podem ser extraídas do sistema.