Rock your Recovery Rate!
En la minería, el proceso de trituración es un método clave para liberar los minerales encerrados en las menas. En la fase de trituración, los valiosos minerales se liberan de los residuos circundantes, lo que supone un requisito fundamental para la posterior separación y concentración.
Pfeiffer atesora una larga tradición en la molienda de una amplísima variedad de minerales y menas. Ya en la década de 1940, estos materiales se molían en molinos Pfeiffer y se preparaban así para los procesos de separación posteriores. Por otra parte, un nuevo desarrollo en minería es la molienda en seco con molinos verticales Pfeiffer. Esta avanzada tecnología refleja la tendencia hacia una mayor sostenibilidad en la minería y también aumenta la rentabilidad de las plantas de procesamiento de menas.
Con esta tecnología de molienda de alta eficiencia en la minería, puede aumentar el rendimiento de sus minerales a través de una molienda de liberación significativamente superior. Al mismo tiempo, estos molinos ahorran energía y conservan recursos. También generan menos finos no deseados en el producto molido. Nuestros molinos verticales garantizan que se extraiga más material valioso de las menas, y con mayor eficacia que en las plantas de molienda convencionales.
Detalles de la materia prima
Las menas se definen generalmente como minerales puros o mixtos que contienen metales y de las que pueden extraerse metales en concentraciones económicamente interesantes. Entre ellos se encuentran: antimonio, plomo, hierro, oro, cobalto, cobre, manganeso, níquel, plata, uranio, bismuto, wolframio, estaño y zinc. Las menas suelen darse en asociación, por ejemplo, en mineralizaciones de plomo-zinc-plata o de hierro-manganeso. Gracias a la tecnología de los molinos verticales de rodillos, las menas se acondicionan de forma óptima para las fases de explotación posteriores, como la flotación, la lixiviación y la fundición. El resultado: más material valioso de su materia prima.
Molienda estándar
El material de alimentación se tritura en el molino mediante fuerzas de presión y cizallamiento, ajustándose el tamaño del grano del producto por medio del separador del molino. Los parámetros del molino se fijan en función de las propiedades de liberación de la mena. El producto resultante se separa de los gases calientes en el filtro posterior. Durante la molienda estándar, no se separa el grano grueso. Esta trituración se selecciona para aplicaciones que requieren una finura uniforme del producto para todo el material de alimentación con el fin de optimizar la liberación.
Molienda con desempolvado
El material de alimentación se tritura en el molino mediante fuerzas de presión y cizallamiento, ajustándose la sección de separación del producto por medio del separador del molino. Los parámetros de servicio de la planta se ajustan de forma que se elimine la parte pulverulenta del producto. A continuación, se separa el polvo de los gases calientes mediante el filtro posterior. El material grueso desempolvado (grano grueso) del separador es el material valioso; se descarga con una tolva o un sinfín. Si es necesario, la separación posterior tiene lugar en el separador SUV, que produce una fracción de material fino y otra de material grueso. La molienda con desempolvado se elige para aquellas aplicaciones de mena en las que el polvo contiene una proporción escasa o nula de material valioso, pero interfiere con el procesamiento posterior. Por ejemplo, permite eliminar la arcilla de la mena.
Molienda selectiva
El material de alimentación se tritura en el molino mediante fuerzas de presión y cizallamiento, ajustándose el tamaño del grano del producto por medio del separador del molino. Los parámetros del molino se fijan en función de las propiedades de liberación de la mena. El producto resultante se separa de los gases calientes en el filtro posterior. En la molienda selectiva, el material duro de la roca madre que no contiene ningún material valioso se elimina de forma selectiva mediante la descarga de partículas gruesas; los finos que salen del separador constituyen el material valioso liberado. Se aprovechan las propiedades físicas del material de alimentación.